Külgkaevu käärituspaagi tarnija

See on nii käsitööõlletehastes kui ka suurtes õlletehastes väga levinud käärituspaagi disain. Nagu nimigi ütleb, on selle põhiomadus see, et mantel asub paagi küljel, mitte ülaosas.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Külgkaevu käärituspaagi tarnija

Kaasaegsetes õlletehastes kasutatakse tavaliselt silindri-koonilisi käärituspaake (Cylindro-Conical Vessel - CCV), mida tuntakse ka kui "silindrilisi-koonilisi käärituspaake". Sellest on saanud tööstusstandard ja sellel on järgmised omadused:
Silindriline korpus: tagab peamise käärimisruumi.
Kooniline põhi: hõlbustab settinud pärmi ja setete kogumist ja tühjendamist (seda toimingut nimetatakse "pärmi lõikamiseks"), mis võib vähendada veini kadu ja hõlbustada erineva kvaliteediga pärmi eraldamist erinevates etappides.
Sõltuvalt konkreetsest disainist ja rakendusest võib selle klassifitseerida järgmiselt:
Unitank (üldfermentatsioonipaak): CCV paak, mis ühendab endas nii kääritamise kui ka konditsioneerimisfunktsioonid. Tavaliselt on see varustatud täiendavate jahutussärgi ja keerukamate juhtseadmetega, mis võimaldab kogu protsessi läbi viia ühes paagis ilma õlut üle kandmata, vähendades nii oksüdeerumisohtu.
Fermentaator: mõeldud peamiselt intensiivseks kääritamisetapiks.
Särav õllepaak / serveerimispaak: kasutatakse spetsiaalselt õlle jahutamiseks, karboniseerimiseks, selgitamiseks ja säilitamiseks enne villimist. Õlu kantakse käärimisseadmest sellesse paaki.
3. Peamised komponendid ja funktsioonid
Paak: Tavaliselt on valmistatud roostevabast terasest (tavaliselt 304 või 316L klass), see on valitud selle korrosioonikindluse, puhastamise lihtsuse ja lõhnatu olemuse tõttu.
Temperatuuri reguleerimise süsteem: paagi välissein on varustatud jahutussärgiga ja sisemisi spiraaltorusid või väliseid pool{0}}torusid kasutatakse käärimistemperatuuri täpseks reguleerimiseks, tsirkuleerides jahutuskeskkonda (nt etüleenglükooli vesilahust), mis on õlle maitse jaoks ülioluline.
CIP-puhastussüsteem: integreeritud pöörleva pihustuskuuliga, suudab see automaatselt puhastada kõik paagi sees olevad pinnad, pihustades kõrgsurvepuhastus- ja desinfitseerimislahuseid, ilma et oleks vaja käsitsi sisestada, tagades hügieeni.
Rõhu reguleerimise seadmed: hõlmavad manomeetrid, kaitseklapid (ülerõhu vältimiseks) ja rõhuandurid, mis on tavaliselt ühendatud automaatse juhtimissüsteemiga.
Torud ja ventiilid:
Sisselaskeava: kasutatakse virde süstimiseks.
Väljalaskeava: asub koonuse allosas ja seda kasutatakse pärmi, setete ja lõpliku õlle väljutamiseks.
Proovivõtuventiil: kasutatakse proovide võtmiseks käärimisprotsessi ajal testimiseks.
Väljalaskeventiil / õhutusventiil: kasutatakse CO₂ väljastamiseks kääritamise alguses ja paagi rõhu reguleerimiseks.
Manway: suur suletav ava küljel või ülaosas, mis võimaldab töötajatel hoolduseks ja sügavpuhastuseks siseneda.

Rakendus

1. Põhirakendused ja -funktsioonid

Esmane fermentatsioon:See on tanki peamine roll. Pärast virde jahutamist ja hapnikuga küllastamist pumbatakse see mahutisse ja pärm pigistatakse. Paak loob pärmile kontrollitud keskkonna, mis metaboliseerib suhkrud alkoholiks, CO₂-ks ja suureks hulgaks maitseühenditeks (estrid, fenoolid jne).

Konditsioneerimine ja küpsemine:Pärast esmast kääritamist jahutatakse õlu sageli ja jäetakse samasse paaki seisma (seda protsessi nimetatakseunitanking) või teisaldada teise paaki. Selle etapi jooksul:

Pärm "puhastab" ära{0}}maitseained nagu diatsetüül ja atseetaldehüüd.

Hõljuvad osakesed (pärm, valk, humalaaine) settivad välja, muutes õlle selgemaks.

Õlle maitseprofiil küpseb ja muutub ümaraks.

Karboniseerimine:Õlle karboniseerimiseks kasutatakse mahuteid kas looduslikult (kaudukedramine-käärimise lõpus tekkiva CO₂ püüdmine) või kunstlik puhastatud CO₂ mullitamine õlle sisse läbi karboniseerimiskivi.

Pärmi juhtimine:Kooniline põhi on kaubanduslike õlletootjate jaoks ülioluline. See võimaldab pärmi tõhusalt koguda, kärpida ja koristada, et see järgmistesse partiidesse ümber istutada, mis on nii kulutõhus- kui ka tagab järjepidevuse.

Serveerimine ja pakendamine:TäpsemaltBright Beer Tanks (BBT)on teatud tüüpi käärituspaak, mida kasutatakse lõplikuks ladustamiseks enne pakendamist. Need hoiavad valmis, gaseeritud õlut, mis on valmis saatmiseks villimisliinile, konserveerimisliinile või vaadiliinile või serveerimiseks otse õllepubis.

Side Manhole Fermentation Tank

Võrdlus: külgmised-Manway vs ülemised-Manway kääritajad

Funktsioon	Külg{0}}Manway fermentaator	Ülemine{0}}Manway fermentaator
Ohutus	Kõrge.Enne sisenemist on lihtsam ventileerida ja hinnata õhukvaliteeti. Päästmine on lihtsam. Väldib kohest sisenemist CO₂-rikkasse põhjatsooni.	Madalam.Enne sisenemist on vaja põhjalikku ventilatsiooni. Päästmine tipust on raske ja ohtlik.
Operatiivne juurdepääsetavus	Kõrge.Lihtsam ja ergonoomilisem siseneda ja väljuda. Töötajad võivad tööle astuda koonuseservale.	Madal.Sisenemine eeldab ülevalt alla redelist alla ronimist, mis on tülikam ja pingutavam.
Struktuuri terviklikkus	Parem suurte paakide jaoks.Ülemine pea jääb puutumata, pakkudes paremat tuge rasketele liitmikele (ventiilid, CIP-seadmed jne).	Potentsiaalselt nõrgem suurte tankide jaoks.Pea peal olev suur manööver võib kahjustada selle konstruktsiooni tugevust