4 laeva õlletehase süsteemi tootja

Nelja laeva õlletehase süsteem on neljast sõltumatust ja funktsionaalselt eraldiseisvast konteinerist, mis moodustavad sahharifitseerimisseadme. Need seadmed on ühendatud torude, pumpade ja ventiilide kaudu ning neid kasutatakse õllepruulimise nelja võtmeprotsessi lõpuleviimiseks: sahharifitseerimine, filtreerimine, keetmine ja setted. Põhikujunduse kontseptsioon on üks ühik sammu kohta, pidev töö, mis parandab märkimisväärselt õllede tõhusust ja õllekvaliteedi stabiilsust.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

4 laeva õlletehase süsteemi tootja

Nelja - kääritussüsteemi struktuur:
Suhkrufikatsioon
Funktsioon: see on õllemaja reaktsiooni peamine konteiner.

Purustatud linnased segatakse proportsioonis veega (virrega) ja aktiveeritakse täpselt juhitava temperatuuriga (multi- lavaküte), et muuta linnase tärklis kääritavaks suhkruks (pure).
Omadused: tavaliselt varustatud segamisseadmega (põhja vältimiseks) ja kütteseadmega (auru jope või elektriline küttetoru).
Filtreerimispaak
Funktsioon: Pärast massinat pumbatakse kogu puderipaagis asuv virde Lauteri paaki. Põhjas on täpne sõelaplaat kulutatud terade ja selge virre eraldamiseks. Õlletootjad kasutavad linnase voodil loodusliku filtrikihi moodustamiseks "tsirkulatsioon", saades seeläbi selge virre.
Omadused: sellel on tasane - alumine või kooniline - alumine kujundus, sõelaplaat, rehelise masinaga (kasutatakse linnasevoodi lõdvendamiseks filtreerimise ajal, et vältida ja parandada tõhusust) ning pöörleva väljalaskeava.
Keeva pott
Funktsioon: filtreerimisprotsessist saadud selge virre pumbatakse sellesse potti intensiivse keetmise jaoks. Keemisel on kolm peamist eesmärki:
Steriliseerimine: kõrvaldage kõik virde mikroorganismid.
Humala lisamine: lisage humala erinevatel ajahetkedel, et anda õlle kibedus, aroom ja maitse.
Aurustumine ja kontsentratsioon: aurustage liigset vett, et virre jõuda sihtkontsentratsioonile (algne spetsiifiline gravitatsioon).
Omadused: sellel on võimas kuumutamisvõimsus (auru jope või otseküte), tavaliselt on hea aurustuskiiruse kujundus.
Tsentrifugali asustuspaak / mullivann
Funktsioon: Pärast keetmist pumbatakse kuum virre tsentrifugaalsesse astumispaaki. Vioor voolab mööda puutuja suunda, tekitades keerise efekti. Tsentrifugaaljõu toimel kogunevad ja asuvad paagi keskosas kuumad tahked ained (valkude flokulatsioon) ja humalajäägid ja muud tugevad tahked ained, moodustades eraldiseisva koonilise vaia.
Omadused: tasane - alumine või pinnapealne koonus - alumine kujundus, tangentsiaalse sisselaskega. Pärast settimist saab selge virre ekstraheerida külgseina väljalaskeavast ja siseneda jahutamiseks soojusvahetisse, vähendades seega oluliselt käärituspaaki sisenevaid lisandeid.

Eelis ja puudus

4 veekogu Brewhouse Sytemi eelised ja puudused
Eelised:

Kõrge efektiivsus: pidev tootmine, kõrge seadme kasutamise kiirus, mis sobib suureks - skaala tootmiseks.
Paindlikkus: hõlpsasti teostatav partiide puhastamine ja valemi asendamine, mis sobib erinevate õllestiilide pruulimiseks.
Kvaliteedi stabiilsus: igal konteineril on konkreetne funktsioon, protsessiparameetrid (näiteks temperatuur, aeg) kontrollitakse täpselt, tagades iga õllepartii järjepidevuse.
Kõrge linnaste mahla kvaliteet: Professionaalne filtreerimine ja settekujundus võib saada väga selge linnasemahla, pannes aluse õllepruulimiseks kõrge - kvaliteetse õlle jaoks.Puudused:

Kõrged kulud: seadmete investeering on tohutu ja hõivatud piirkond on suur.
Keeruline süsteem: vaja on rohkem torusid, pumbasid, klappe ja juhtseadmeid ning töö- ja hooldusnõuded on kõrgemad.
Kõrge energiatarbimine: soojendada/hoida sooja anuma samaaegselt.

4 vessels brewhouse system

Konfiguratsioon

Neli - veresoonte õlletehase süsteem: spetsifikatsioonid ja parameetrid

Anum	Võtmekonfiguratsioon	Peamised protsessi parameetrid
Mash/Lauter Tun (Masseerimiseks)	- Kuumutamismeetod: Auru jope (kõige tavalisem), elektriliste kütteelemendid, otsene tulekahju - Segaja/mikser: Muutuva kiirusega mootor segavate aerudega - Temperatuuriandur: PT100 täppisond - Isolatsioon: Mineraalvilla või muu isolatsioonimaterjaliga katted - CIP (puhas - - kohas): Sisemiseks puhastamiseks pihustuspall	- Mashi paksus: 1: 2,5 kuni 1: 5(Vesi ja liialt suhe, l/kg) - Puhketemperatuurid ja kellaajad: - Happeline puhkus: 35-45 kraadi (95-113 kraadi F), 10-30 minutit (harva kasutatakse) - Valk puhkus: 45-55 kraadi (113-131 kraadi F), 10-20 min - Beeta - amülaas (sahharifikatsioon) puhkus: 62-67 kraadi (144-153 kraadi F), 30–60 min - Alfa - amülaas (Mash - välja) puhkus: 75-78 kraadi (167-172 kraadi F), 5-10 min - Kuumutamiskiirus: ~ 1 kraad minutis Tüüpiline
Lauter Tun (Virre eraldamiseks)	- Vale põhi/ekraanid: Palgaplaadid või ekraanid täpse lõhe suurusega (~ 0,7-1,0 mm) - Rehad/noad: Pöörlevad ja kõrgused - reguleeritavad rehad teraviljapeenar lõdvestamiseks - Pihustage käsi/pritsi käsi: Laievee ühtlaseks jaotamiseks teraviljavoodi kohal - Sisselaskeava: Alam- sisselaskeava õrna ülekandmiseks - CIP: Pihustuspall	- Teravilja sügavus: Tavaliselt 30-50 cm - Tsirkulatsioon (Vorlauf): Kuni virre jookseb selgeks (5-15 minutit) - Vesivee temperatuur: 75-78 kraadi (167-172 kraadi F) - Spirge kiirus/aeg: Sobitatud {- väljalülitamiseks; kogu aeg - Lõplik käitus - Off Gravitatsioon: Aim for >1,008 SG Tanniini kaevandamise vältimiseks
Õllekeetja (Keetmiseks ja hüppamiseks)	- Kuumutamismeetod: Auru jope (kõige tavalisem), sisemine/väline Calandria, otsene tulekahju - Keemissüsteem: Võib tõhususe tagamiseks olla sisemine keetmismehhanism (nt segaja, reaktiivvoog) - Heitgaas/virn: Auru õhutamiseks; võib sisaldada soojuse taastamise (Merlin) süsteemi - HOP -annustamissadamad: Võimalik mitu täiendust - CIP: Pihustuspall	- Keemise intensiivsus/aurustumise kiirus: Tavaliselt4-10%tunni kohta - Keema aega: Tavaliselt60-90 minutit - HOP -lisamisajad: Kibestuv (keemise algus), maitse (keskmine - keetmine), aroom (keemise lõpp/whirlpool) - Termiline koormus: Mallardi liigsete reaktsioonide (nt DMS eemaldamine) vältimiseks kontrollitud
Mullivann (Kuuma virre selgitamiseks)	- Kujundamine: Silindriline anum lameda või madala koonilise põhjaga - Sisselaskv: Tangentsiaalse sisselaskeava port pöörlemisvoo loomiseks - Väljund: Trubihunniku kohal paigutatud külgpunktis - CIP: Pihustuspall	- Whirlpool puhkeaeg: 20-40 minutit - Pumpamiskiirus/sisselaskerõhk: Piisav tugeva keerise loomiseks - Trubikoonuse moodustumine: Selge, kompaktne hunnik on eesmärk - Virre jahutamine: Tavaliselt algab pärast puhkeperioodi, viies selge virre soojusvaheti kaudu (plaatjahuti) kääritamisanumasse.