Kaubanduslik õllepruulimissüsteem

Meskimissüsteem on seadmete komplekt, mida kasutatakse õllepruulimisprotsessis, et muuta teravilja tooraines (peamiselt linnastes) lahustuv tärklis ja valgud ensüümide toimel kääritavateks suhkruteks (nt maltoos) ja muudeks aineteks. Seda protsessi nimetatakse "pruulimajaks".

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Kaubanduslik õllepruulimissüsteem

Pruulikoja süsteemi põhikomponendid
Tüüpiline glükatsioonisüsteem koosneb peamiselt järgmistest mahutitest ja seadmetest:
Suhkrustamis-/kääritamispott
Funktsioon: see on põhimahuti, kus toimub muljumise reaktsioon. Siin segatakse suhkrustamiseks täpselt kontrollitud temperatuuridel purustatud linnased ja vesi.
Omadused: Tavaliselt varustatud segamisseadmega (segamislaba), et vältida terade põhja vajumist ja tagada ühtlane temperatuur; mantleid või mähiseid kasutatakse kuuma vee või auru sisestamiseks kütteks ja isolatsiooniks.
Filtreerimisanum
Funktsioon: Pärast meskimise lõpetamist eraldatakse linnasejäägid (terajäägid) esimesest virdepartiist.
Funktsioon: põhjas on täpne sõelaplaat, mis laseb läbi ainult vedeliku, jättes linnasejäägid paaki. Tavaliselt varustatud viljapeksumasinaga, mis võib filtreerimise ajal linnasejääkide kihi lahti lasta, et parandada filtreerimise tõhusust.
Keedupott
Funktsioon: võtke vastu filtreeritud virre ja keetke.
Keetmise eesmärk:
Steriliseerimine: kõrvaldage virdes kõik bakterid.
Ensümaatilise aktiivsuse lõpetamine: peatage pudruprotsess ja fikseerige virde koostis.
Humala lisamine ja isomeerimine: lisage humalad ja muutke neis olevad -happed mõru maitsega isomeeritud -hapeteks.
Valkude koaguleerimine ja sadestamine: Valgud denatureerige ja sadestage, et hõlbustada nende eemaldamist järgmistes etappides.
Vee aurustumine: kontsentreerige virre sihtkontsentratsioonini.
Tsentrifuugi paak
Funktsioon: Pärast keetmise lõppu toimub virre siin tsentrifugaalsettimine. Pumpades virret tangentsiaalses suunas, tekib pööris ja tsentrifugaaljõudu kasutatakse kuumuskindlate ainete (peamiselt denatureeritud valgud ja humalajäägid) kogumiseks paagi keskele, moodustades tahke koonilise settekihi, saades seeläbi selge virre.
Märkus. Paljudes kaasaegsetes käsitööõlletehastes või moodulsüsteemides on tsentrifugaalne settimise funktsioon sageli keedupotti integreeritud ja seda nimetatakse "keevaks-tsentrifugaalseks kaks-ühes potis".
Abiseadmed
Kuuma veepaak: pakub suhkrustamiseks ja pesemiseks vajalikku kuuma vett.
Pudrupump: transpordib meski erinevate konteinerite vahel.
Plaatsoojusvaheti: jahutab keedetud kuuma puderi kiiresti pärmi inokuleerimiseks sobiva temperatuurini.
Juhtsüsteem: Kaasaegseid suhkrustamissüsteeme juhitakse tavaliselt kogu suhkrustamisprotsessi vältel automaatselt PLC või arvutite abil, kontrollides selliseid parameetreid nagu temperatuur ja aeg.

Üksikasjalikud tooted

Brewhouse System

Parameeter

Õlletehase pudrusüsteem: tehnilised parameetrid ja spetsifikatsioonid

See mall kirjeldab käsitööõlletehastes tavaliselt kasutatava kolme anumaga pruulikoda põhiparameetrid.

Väärtused on tüüpilised näited a jaoksPartii suurus 10 HL (hektoliiter)..

Kategooria	Parameeter	Spetsifikatsioon / tüüpiline väärtus	Märkused / Kirjeldus
Üldine süsteem	Süsteemi tüüp	3 anuma pruulikoda (Mash Tun, Lauter Tun, Brew Kettle)	Võib olla 2 anuma (kombi) või 4 anuma süsteemid.
	Partii suurus (fermenteris)	10 HL (≈ 8,5 USA BBL)	Määrab partii kohta toodetud virde nimimahu.
	Aastane võimsus (teoreetiline)	~2500 HL (≈ 2100 USA BBL)	Põhineb 2 partiil päevas, 5 päeva nädalas.
	Ehitusmaterjal	304 või 316L roostevaba teras	316L pakub suuremat korrosioonikindlust, eriti CIP jaoks.
	Pinna viimistlus	#4 Harjatud / 2B / Mehaaniline poleerimine	Mõjutab puhastatavust ja välimust.
	Isolatsioon	Kaetud polüuretaanist või kivivillast	Hoiab ära soojuskadu ja tagab ohutuse.
	Juhtimissüsteem	PLC + HMI (puuteekraan)	Võimaldab automatiseeritud, korratavaid meskimisprotsesse.
Mash alus	Funktsioon	Mashing & Protein Rest	Kus toimub tärklise muundumine suhkruteks.
	Kogumaht	15 HL	Võimaldab kogu jahu ja vee mahtu.
	Küttemeetod	Jope (aur või termoõli)	Alternatiiviks on otsetuli või elektriküte.
	Agitaator	Muutuva kiirusega, kraapimisterad	Tagab homogeense temperatuuri ja hoiab ära kõrbemise.
	Temperatuurivahemik	30 kraadi - 78 kraadi (86 kraadi F - 172 kraadi F)	Hõlmab kõiki standardseid suhkrustamispuhkeid.
	Temperatuuri reguleerimise täpsus	±0,5 kraadi (±0,9 kraadi F)	Kriitiline ensüümi aktiivsuse ja pudru konsistentsi jaoks.
Lauter Tun	Funktsioon	Virde filtreerimine ja pihustamine	Eraldab magusa virde kulunud teradest.
	Kogumaht	15 HL	Sarnaselt pudrule, et hoida kogu puder.
	Vale põhja tüüp	Piludega kiiltraat / perforeeritud plaadid	Peab toetama viljapeenart, võimaldades samal ajal virre läbipääsu.
	Avamiste ala	8-12% kogu valepõhja pindalast	Tasakaalustab voolukiirust ja viljapõhja stabiilsust.
	Rehad/noad	Hüdrauliline või elektriline, 2-käiguline	Kasutatakse viljapeenra lõikamiseks ja tasandamiseks tõhusa äravoolu tagamiseks.
	Sparge Arm	Pöörlev või võnkuv	Jaotab pritsvee ühtlaselt üle viljapeenra.
	Eeldatav lauteratsiooniaeg	60 - 120 minutit	Oleneb jahu koostisest ja retseptist.
Õllekeetja	Funktsioon	Virde keetmine, humala lisamine, mullitamine	Virde steriliseerimiseks, kontsentreerimiseks ja maitse arendamiseks.
	Kogumaht	20 HL	Mõõdud keema{0}}(aurustumine ja vahutamine).
	Küttemeetod	Jope (Steam - Internal/External Calandria)	Sisemine kalandria pakub kõrget soojuslikku efektiivsust.
	Küttepind	~6 m² (10 HL jaoks)	Määrab keemise tugevuse ja kuumutuskiiruse.
	Keemise intensiivsus / aurustumiskiirus	4 - 8% tunnis	Mõjutab humala kasutamist ja virde kontsentratsiooni.
	Mullivanni funktsioon	Tangentsiaalne sisselaskeava ja keerishoob	Loob keskele koonuse selitatud virde jaoks.
	Whirlpooli puhkeaeg	20 - 30 minutit	Trubu standardne settimisaeg.
Jõudlus ja kommunaalteenused	Termodünaamiline tsükkel	Täielik või taastatud{0}}	Rekuperatsioonisüsteemid eel{0}}soojendavad vett heitauru abil.
	Aururõhu nõue	4 - 6 riba (60 - 90 psi)	Tavaline soojusvedeliku nõue on ~300 kraadi.
	Vee tarbimine (HL õlle kohta)	3 - 5 HL	Sisaldab pruulimist, jahutamist ja puhastamist.
	Toiteallikas	400V / 3-faasiline / 50Hz	Standard tööstusseadmetele.
	CIP (puhas-kohas-)	Integreeritud CIP-süsteem	Automaatsed pihustuspallid ja pump anumate puhastamiseks.
	Pruulikoja tootlus	78% - 85%	Suhkrute linnastest ekstraheerimise efektiivsus.